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     自动缠绕机膜架高度失控了?出现这种情况,客户该如何进行解决呢?下面就为您介绍,膜架高度失控的原因及解决办法。
     
      缠绕包装机的膜架高度失控,主要有三大原因造成的:
     
      一:脱离了光电时间,设定的不准确——重新设定下光电脱离时间就可以了。
     
      二:缠绕膜机的光电开关周围的光线太强了——客户可以为光电开关的位置加装个遮阳罩就可以了。
     
      三:薄膜缠绕机的光电开关始终有输出——光电开关的灵敏调整不是很恰当,或者是光电开关被损坏了,需要更换掉光电开关。
     
      以上就是为您介绍的拉伸膜缠绕机膜架高度失控的原因和解决办法。自动缠绕机在长时间使用过程中,遇到一些小故障是非常正常的,一般只需要简单的排除,找到问题,要么调整,要么维修,要么更换,是非常容易解决的。
     下面为您介绍下,缠绕机的工作过程:
     
      1、缠绕机处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮。
     
      2、缠绕机的转盘启动开始加速运转至最高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。
     
      3、膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。
     
      4、以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。



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